소개
파우더 코팅은 전기 정적 원리를 활용하여 서브스트라트에 건조하고 자유롭게 흐르는 열 플라스틱 또는 열 융합 된 파우더 코팅을 적용하는 고급 표면 처리 기술을 나타냅니다.그 후 코팅은 단단한 껍질을 형성하기 위해 열 고쳐집니다.최근 수십 년 동안 이 기술은 자동차, 가전, 건설, 가구,그리고 산업용 장비· 경화 저항성, 내구성, 기상 저항성, 환경 친화성,그리고 다양한 색상 옵션은 전통적인 액체 페인트에 대한 이상적인 대안으로 자리 잡았습니다..
1파우더 코팅의 기본 원칙
파우더 코팅의 핵심 원리는 정전적 인력에 의존합니다. 충전 된 파우더 입자는 지상 된 기판에 뿌려지며 정전적 힘으로 인해 균일하게 붙습니다.그 후 코팅 된 기판은 가루가 녹는 오븐에 넣습니다., 흐르며, 지속적이고 균일하며 견고한 코팅을 형성합니다.
1.1 전기 정전 분사
전기 정전 분사 는 다음과 같은 주요 단계 를 포함 하는 가장 일반적인 분말 코팅 방법 으로 남아 있습니다.
1.2 대체 적용 방법
다른 기술로는 다음과 같습니다.
2파우더 코팅의 종류
파우더 코팅은 두 가지 주요 범주에 속합니다.
2.1 열성 플라스틱 분말
이 물질들은 가열할 때 녹고, 화학적 변화 없이 냉각할 때 굳어지며 재사용이 가능하다.
2.2 열성적 분말
이 들 은 가열 될 때 돌이킬 수 없는 화학적 고화 를 겪는다. 주요 품종:
3파우더 코팅의 장점
액체 페인트와 비교하면 파우더 코팅은 다음과 같습니다.
4산업용
파우더 코팅은 다음과 같은 다양한 분야에 서비스를 제공합니다.
5코팅의 장수성에 영향을 미치는 요인
주요 결정 요소는 다음과 같습니다.
6최적화 전략
서비스 수명을 극대화하기 위해:
7미래 발전
새로운 경향은 다음과 같습니다.
8결론
파우더 코팅 기술은 산업 전반에 걸쳐 선호되는 표면 처리 방법으로 계속 발전하고 있으며 우수한 보호, 환경 혜택 및 설계 유연성을 제공합니다.성능에 영향을 미치는 기술적 매개 변수를 이해하는 것은 장기적인 내구성을 위해 최적의 사양과 유지보수를 가능하게합니다.지속적인 재료 혁신은 지속가능성 요구 사항을 해결하면서 응용 가능성을 더욱 확장 할 것을 약속합니다.
소개
파우더 코팅은 전기 정적 원리를 활용하여 서브스트라트에 건조하고 자유롭게 흐르는 열 플라스틱 또는 열 융합 된 파우더 코팅을 적용하는 고급 표면 처리 기술을 나타냅니다.그 후 코팅은 단단한 껍질을 형성하기 위해 열 고쳐집니다.최근 수십 년 동안 이 기술은 자동차, 가전, 건설, 가구,그리고 산업용 장비· 경화 저항성, 내구성, 기상 저항성, 환경 친화성,그리고 다양한 색상 옵션은 전통적인 액체 페인트에 대한 이상적인 대안으로 자리 잡았습니다..
1파우더 코팅의 기본 원칙
파우더 코팅의 핵심 원리는 정전적 인력에 의존합니다. 충전 된 파우더 입자는 지상 된 기판에 뿌려지며 정전적 힘으로 인해 균일하게 붙습니다.그 후 코팅 된 기판은 가루가 녹는 오븐에 넣습니다., 흐르며, 지속적이고 균일하며 견고한 코팅을 형성합니다.
1.1 전기 정전 분사
전기 정전 분사 는 다음과 같은 주요 단계 를 포함 하는 가장 일반적인 분말 코팅 방법 으로 남아 있습니다.
1.2 대체 적용 방법
다른 기술로는 다음과 같습니다.
2파우더 코팅의 종류
파우더 코팅은 두 가지 주요 범주에 속합니다.
2.1 열성 플라스틱 분말
이 물질들은 가열할 때 녹고, 화학적 변화 없이 냉각할 때 굳어지며 재사용이 가능하다.
2.2 열성적 분말
이 들 은 가열 될 때 돌이킬 수 없는 화학적 고화 를 겪는다. 주요 품종:
3파우더 코팅의 장점
액체 페인트와 비교하면 파우더 코팅은 다음과 같습니다.
4산업용
파우더 코팅은 다음과 같은 다양한 분야에 서비스를 제공합니다.
5코팅의 장수성에 영향을 미치는 요인
주요 결정 요소는 다음과 같습니다.
6최적화 전략
서비스 수명을 극대화하기 위해:
7미래 발전
새로운 경향은 다음과 같습니다.
8결론
파우더 코팅 기술은 산업 전반에 걸쳐 선호되는 표면 처리 방법으로 계속 발전하고 있으며 우수한 보호, 환경 혜택 및 설계 유연성을 제공합니다.성능에 영향을 미치는 기술적 매개 변수를 이해하는 것은 장기적인 내구성을 위해 최적의 사양과 유지보수를 가능하게합니다.지속적인 재료 혁신은 지속가능성 요구 사항을 해결하면서 응용 가능성을 더욱 확장 할 것을 약속합니다.